燃?xì)膺^(guò)濾器使用說(shuō)明書(shū)
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燃?xì)膺^(guò)濾器使用說(shuō)明書(shū)
★安裝、使用本設(shè)備之前，請(qǐng)認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書(shū)★
一、概述
1. 燃?xì)膺^(guò)濾器是燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)的重要設(shè)備。在燃?xì)廨斉溥^(guò)程中，為了保證燃?xì)廨斉湓O(shè)備和儀表如調(diào)壓器等閥門(mén)和流量計(jì)、壓力表儀表的正常工作和保護(hù)其不被損壞，必須去除燃?xì)庵械墓腆w雜質(zhì)，在其前必須安裝精度符合要求過(guò)螗器。我公司借鑒國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)了高精度的過(guò)濾器系列產(chǎn)品，熱忱歡迎廣大客戶選用
2. 燃?xì)膺^(guò)濾器一般為立式結(jié)構(gòu). 進(jìn)出口在同一水平線上，簡(jiǎn)體上端一般設(shè)置快開(kāi)盲板 (法蘭蓋). 以便于濾芯的清洗及更換。
3. 過(guò)濾器的殼體材料一般根據(jù)被過(guò)濾液體的性質(zhì)和工況等綜合情況來(lái)確定. 對(duì)于腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，一般選用 304、316或其他不銹鋼：對(duì)于一般介質(zhì). 可選用為 20#、Q345R等優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金鋼；對(duì)于低溫使用環(huán)境，應(yīng)選用壓力容器低溫用鋼。
4. 燃?xì)膺^(guò)濾器工作原理：液體從過(guò)濾器的進(jìn)口一端進(jìn)入簡(jiǎn)體，通過(guò)簡(jiǎn)體內(nèi)部的過(guò)濾芯. 將液體中的雜質(zhì)過(guò)濾掉，并通過(guò)排污口將雜質(zhì)排出。
二、安裝、調(diào)試
1. 本設(shè)備的安裝與使用管理，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡(jiǎn)稱“容規(guī)”)的規(guī)定。
2. 按“容規(guī)”規(guī)定，本設(shè)備的安裝必須由省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位承擔(dān)，安裝監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識(shí)，并應(yīng)通過(guò)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核，持證上崗。
3. 安裝本設(shè)備前，首先根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)給出的站場(chǎng)工藝平面安裝圖，并參考本設(shè)備竣工圖，做混凝土基礎(chǔ)，井、并預(yù)留地腳螺栓孔，特別提示：預(yù)留孔的方位與高度必須符合工藝平面安裝圖與本設(shè)備竣工圖。
4. 基礎(chǔ)混凝土固化后，將過(guò)濾器吊裝在基礎(chǔ)上就位。調(diào)整就位時(shí)，應(yīng)在保證各管口方位及標(biāo)高符合工藝平面安裝圖要求的同時(shí). 還要保證本設(shè)備安裝垂直度，垂直度偏差建議參照SY 0460-2000《天然氣凈化裝置設(shè)備與管道安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)。然后用楔鐵將設(shè)備墊穩(wěn)。
5. 將設(shè)備墊穩(wěn)后. 應(yīng)先配管 (配管時(shí)注意設(shè)備進(jìn)、出口箭頭的方向標(biāo)記，防止安裝錯(cuò)誤). 然后再對(duì)預(yù)留地腳螺栓孔進(jìn)行二次混凝上澆注. 這樣可減少安裝過(guò)程中在設(shè)備及管道內(nèi)產(chǎn)生較大應(yīng)力。特別提示：在澆注預(yù)留孔之前. 應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝垂直度進(jìn)行第二次調(diào)整。二次澆注的混凝土固化之后. 再檢查楔鐵及地腳螺栓是否堅(jiān)固穩(wěn)定、垂直度是否滿足要求，否則繼續(xù)調(diào)整直至達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)要求后，再將楔鐵與支腿底板點(diǎn)焊固定。
6. 本設(shè)備應(yīng)參照SY/T 0060-1992《油田防靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)定》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定接地，使設(shè)備內(nèi)的靜電及時(shí)導(dǎo)入大地，防止靜電產(chǎn)生火災(zāi)或其他意外。接地導(dǎo)體應(yīng)做防腐處理，防腐處理的結(jié)果應(yīng)不影響其導(dǎo)電性能.導(dǎo)電連接結(jié)構(gòu)宜設(shè)計(jì)成非焊接結(jié)構(gòu)，防止日后維修或更換導(dǎo)體時(shí)動(dòng)火。
7. 本設(shè)備安裝竣工后，使用單位必須建立設(shè)備的技術(shù)檔案，技術(shù)檔案內(nèi)容必須符合“容規(guī)”的規(guī)定，并由管理部門(mén)統(tǒng)一保管。
8. 調(diào)試設(shè)備之前，應(yīng)首先對(duì)整個(gè)管道進(jìn)行：1)耐壓試驗(yàn)、2)掃線、3)清管作業(yè)。將管道內(nèi)部徹底清理干凈，避免在試運(yùn)行過(guò)程中，因管道內(nèi)污物、垃圾、積水等雜物過(guò)多. 在調(diào)試過(guò)程中使過(guò)濾器頻繁開(kāi)啟、或因過(guò)濾器堵塞、憋壓造成其他意外。
9. 調(diào)試設(shè)備時(shí). 應(yīng)設(shè)專人監(jiān)測(cè)、記錄設(shè)備調(diào)試全過(guò)程. 并隨時(shí)與總指揮保持聯(lián)系，若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即向總指揮報(bào)告. 聽(tīng)從總指揮的命令或采取其預(yù)定措施。
三、使用、操作
1. 本設(shè)備的使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)本設(shè)備的安全管理負(fù)責(zé)，應(yīng)指定具有壓力容器專業(yè)知識(shí)、熟悉國(guó)家相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)本設(shè)備的安全管理工作. 管理工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“容規(guī)”的第五章的相關(guān)規(guī)定。
2. 安全管理工作主要包括：
A. 貫徹執(zhí)行“容規(guī)”和有關(guān)的壓力容器安全規(guī)范、規(guī)章。
B. 參加本設(shè)備安全驗(yàn)收及試車(chē)。
C. 檢查本設(shè)備的運(yùn)行、維修和安全附件的校驗(yàn)情況。
D. 對(duì)本設(shè)備的檢驗(yàn)、修理、改造、報(bào)廢等進(jìn)行技術(shù)審查。
E. 編制本設(shè)備年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃. 并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
F. 向主管部門(mén)和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況、存在的主要問(wèn)題及處理情況等。
G. 對(duì)操作、檢驗(yàn)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
3. 在本設(shè)備投入使用前，應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的要求，到當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的部門(mén)辦理使用登記手續(xù)。.
4. 本設(shè)備的操作人員應(yīng)持證上崗，并定期參加由地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的單位組織的專業(yè)培訓(xùn)與安全教育。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止非操作人員接近設(shè)備，更不允許非操作人員操作設(shè)備。
5. 應(yīng)根據(jù)使用單位的具體情況. 按“容規(guī)”的有關(guān)規(guī)定，制定設(shè)備操作制度、定期檢查制度等。
6. 使用過(guò)濾器之前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，首先打開(kāi)快開(kāi)盲板 (法蘭蓋)，檢查濾芯是否安裝好、設(shè)備內(nèi)部是否干凈. 若有污物應(yīng)清理干凈. 然后關(guān)閉快開(kāi)盲板 (法蘭蓋)�？扉_(kāi)盲板. (法蘭益)的開(kāi)啟和關(guān)閉，按《立式快開(kāi)盲板 (法蘭蓋)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)》進(jìn)行。
7. 上述檢查合格后. 先關(guān)閉排污閥，然后開(kāi)啟出口閘. 注意出口閥應(yīng)全部開(kāi)啟。最后開(kāi)啟進(jìn)口閘。
1)開(kāi)啟前. 必須掌握管道的運(yùn)行壓力。
2)開(kāi)啟過(guò)程應(yīng)緩慢，要防止高壓氣流對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大沖擊。
8. 操作者每天至少記錄二次設(shè)備上差壓表讀數(shù)，并據(jù)此來(lái)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。濾芯的允許最大壓力降≤0.lMPa。當(dāng)使用壓差達(dá)到0.O2MPa時(shí)，應(yīng)對(duì)濾芯進(jìn)行清洗。
9. 濾芯清洗，宜使用飽和水蒸氣 (即高溫水蒸氣)或 100攝氏度沸水。清洗過(guò)程中禁止用任何硬物敲擊濾芯的過(guò)濾面，防止損壞濾芯。打開(kāi)快開(kāi)盲板 (法蘭蓋)后，擰下濾芯上邊的緊固螺母. 濾芯即可整體拿出。
10. 關(guān)閉盲板前，必須將上下密封面、密封糟、橡膠圈，全都擦干凈. 在密封槽內(nèi)涂適量的黃甘油 (潤(rùn)滑油脂)，并仔細(xì)檢查橡膠圈有無(wú)劃傷、劃痕，當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤后，再將橡膠圈放入密封槽內(nèi)、關(guān)閉盲板、裝好安全連鎖裝置。
11. 停運(yùn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備的進(jìn)口閥，待設(shè)備內(nèi)壓力降到零表壓. 再關(guān)閉出口閥，然后打開(kāi)排污閥，再打開(kāi)快開(kāi)盲板 (法蘭蓋)上的放氣閥，使設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)順利排空和回收。
12. 設(shè)備運(yùn)行時(shí). 當(dāng)本設(shè)備出現(xiàn)下列異常現(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施. 并按規(guī)定的報(bào)告程序. 及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。
1)工作壓力、油溫或殼體壁溫超過(guò)規(guī)定值，采取措施仍得不到有效控制。
2)筒體、下封頭、快開(kāi)盲板 (法蘭蓋)等發(fā)生裂紋、變形、泄露等危及安全的現(xiàn)象。
3）安全閥、自動(dòng)排氣閥失效。
4)接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。
5)發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到本設(shè)備的安全運(yùn)行q
6)本設(shè)備與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。
7)其他異常情況。
13. 應(yīng)定期檢查過(guò)濾器的接地情況和導(dǎo)體的腐蝕程度，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和更換。更換和修復(fù)時(shí)禁止動(dòng)火。如果必須動(dòng)火，動(dòng)火前，必須向主管部門(mén)呈報(bào)《動(dòng)火報(bào)告》、并得到批準(zhǔn).
四、過(guò)濾器的保養(yǎng)和維護(hù)
1. 日常維護(hù)、保養(yǎng)
1)經(jīng)常保持設(shè)各表面清潔。
2)設(shè)備停車(chē)時(shí)，應(yīng)及時(shí)按規(guī)定對(duì)快開(kāi)盲板 (法蘭蓋)的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行潤(rùn)滑，開(kāi)閉部位的絲杠，應(yīng)涂潤(rùn)滑油脂. 其它部位也盡量涂潤(rùn)滑油脂. 對(duì)于無(wú)法涂潤(rùn)滑油脂的部位，可注 10#或20#機(jī)油。
2. 運(yùn)行時(shí)的維護(hù)、保養(yǎng)
1)建議由操作者負(fù)責(zé)設(shè)備平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng).
2)經(jīng)常保持設(shè)備表面清潔。
3)隨時(shí)監(jiān)測(cè)差壓計(jì)讀數(shù)，當(dāng)使用壓差達(dá)到0.O2Mpa時(shí)，應(yīng)沖洗濾芯。
3. 檢驗(yàn)周期
1)本設(shè)備的定期檢驗(yàn)必須嚴(yán)格按照“容規(guī)”第六章的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
2)每年至少對(duì)本設(shè)備進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)、設(shè)備壁厚的測(cè)雖，每?jī)赡陮?duì)設(shè)備的承壓焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。所有的檢驗(yàn)、檢測(cè)結(jié)果，應(yīng)記入設(shè)備的技術(shù)擋案。
3)設(shè)備內(nèi)部有壓力時(shí). 不得進(jìn)行任何維修。對(duì)于特殊情況下的維修. 必須嚴(yán)格遵守“容規(guī)”第 122條的規(guī)定進(jìn)行。
4. 長(zhǎng)期停放時(shí)的維修保養(yǎng)
1)本設(shè)備長(zhǎng)期停放時(shí). 應(yīng)將設(shè)備內(nèi)液體排凈。
2)關(guān)閉所有閥門(mén)。
3)將設(shè)備表面徹底清理干凈。
4)所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位涂防油脂。
5)用帆布將設(shè)各全部蓋上，防止塵垢沉積在設(shè)備表面。
五、運(yùn)輸、儲(chǔ)存
1、吊裝、運(yùn)輸注意事項(xiàng)
1)吊裝本設(shè)備前，必須仔細(xì)檢查快開(kāi)盲板 (法蘭蓋)是否處于關(guān)閉狀態(tài)，安全聯(lián)鎖裝置是否安裝就位。當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行吊裝。
2)吊運(yùn)過(guò)程中要嚴(yán)防設(shè)備磕、碰、劃、傷。
3)設(shè)備落下時(shí)應(yīng)緩慢著地. 防止下落過(guò)快可能導(dǎo)致支腿底版變形. 影響設(shè)備地腳螺栓的配合。
2. 存儲(chǔ)條件、存儲(chǔ)期限及注意事項(xiàng)
本設(shè)備的存儲(chǔ)，請(qǐng)參照本說(shuō)明書(shū)第五部分過(guò)濾器的保養(yǎng)和維護(hù) 4條“長(zhǎng)期停放時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)”進(jìn)行。存儲(chǔ)期限不超過(guò)三年。
六、其它
本產(chǎn)品的售后服務(wù)，按產(chǎn)品買(mǎi)賣(mài)雙方簽定的技術(shù)協(xié)議的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
1. 本設(shè)各執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
①《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》2009年版。
②GBl50-1998《鋼制壓力容器》。
2. 本設(shè)備制造商的生產(chǎn)許可證編號(hào)：***********。
3. 本設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成，見(jiàn)本設(shè)備出廠資料中的產(chǎn)品竣工圖。
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